Resumen

Este artículo describe la metodología empleada para diseñar y fabricar un implante de cráneo a la medida de un paciente de trece años de edad con una lesión en la región fronto-parietal izquierda del cráneo, provocada por una caída. El implante fue diseñado por medio de la reconstrucción 3D del cráneo del paciente a partir de un estudio de Tomografía Axial Computarizada (TAC). Una vez obtenido el diseño preliminar, se realizó la verificación del ensamble, utilizando biomodelos 3D de la porción de cráneo lesionada y el implante como tal, ambos fabricados en Prototipaje Rápido mediante la tecnología de FDM (Fused Deposition Modeling). Posteriormente, la prótesis fue fabricada a partir de una platina de 1.2 mm de espesor en aleación de titanio biocompatible (Ti6Al4V) por medio de un proceso de embutido. Mediante la metodología utilizada, la prótesis fue implantada con éxito, se produjo una disminución del tiempo quirúrgico del 85% en comparación con las cirugías del mismo tipo, durante las cuales se implantan prótesis comerciales estándar o mallas en titanio, que por su duración y por la necesidad de realizar procedimientos de ensayo y error, aumentan el riesgo del paciente. Finalmente, se logró restablecer la apariencia estética del paciente, de forma que pudiera seguir realizando sus actividades cotidianas de una manera segura para su salud.

Palabras clave: Cranioplastia reconstrucción 3D diseño a la medida imágenes médicas Prototipaje rápido ingeniería inversa biomateriales.

2010-09-07   |   2,165 visitas   |   Evalua este artículo 0 valoraciones

Vol. 17 Núm.2. Agosto 2010 Pags. 45-53 Neurocien Colom 2010; 17(2)